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產品列表PRODUCTS LIST
水泥膠砂振實臺做水泥膠砂強度檢驗方法
一、前言：
適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗。
二、環境要求：
試體成型試驗室的溫度應保持在20℃±2℃，相對濕度應不低于50％。
試體帶模養護的養護箱或霧室溫度保持在20℃±1℃，相對濕度不低于90％。
試體養護池水溫度應在20℃±1℃范圍內。
試驗室空氣溫度和相對濕度及養護池水溫在工作期間每天至少記錄一次。
養護箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4 h記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內，控制所設定的溫度應為此范圍中值。
三、設備：
水泥膠砂振實臺
四、試驗方法：
4.1用振動臺成型
在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流入試模。振動120 s±5 s停車。振動完畢，取下試模，用刮平尺以7．2．1規定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標記或用字條表明試件編號。
4.2試件的養護
脫模前的處理和養護
去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放人霧室或濕箱的水平架子上養護，濕空氣應能與試模各邊接觸。養護時不應將試模放在其他試模上。一直養護到規定的脫模時間時取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內。
4.3脫模
脫模應非常小心1)。對于24 h齡期的，應在破型試驗前20 min內脫模2)。對于24 h以上齡期的，應在成型后20~24 h之問脫模2)。
注：如經24 h養護，會因脫模對強度造成損害時，可以延遲至24 h以后脫模，但在試驗報告中應予說明。
已確定作為24 h齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體，應用濕布覆蓋至做試驗時為止。
4.4水中養護
將做好標記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養護，水平放置時刮平面應朝上。
試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養護期問試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5 mm。
注：不宜用木篦子。
每個養護池只養護同類型的水泥試件。
最初用自來水裝滿養護池(或容器)，隨后隨時加水保持適當的恒定水位，不允許在養護期間全部換水。
除24 h齡期或延遲至48 h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗(破型)前15 min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。
4.5強度試驗試體的齡期
試體齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行。
——24 h±15 min；
——48 h±30 min；
——72 h±45 min；
1)脫模時可用塑料錘或橡皮榔頭或專門的脫模器。
2)對于膠砂攪拌或振實操作，或膠砂含氣量試驗的對比，建議稱量每個模型中試體的重量。
——7 d±2 h；
——>28 d±8 h。
4.6在折斷后的棱柱體上進行抗壓試驗，受壓面是試體成型時的兩個側面，面積為40 mm X 40 mm。
當不需要抗折強度數值時，抗折強度試驗可以省去。但抗壓強度試驗應在不使試件受有害應力情況下折斷的兩截棱柱體上進行。
4.7抗折強度測定
將試體一個側面放在試驗機(見4．2．6)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50 N／s+10 N／s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側面上，直至折斷。
保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態直至抗壓試驗。
抗折強度Rf以牛頓每平方毫米(MPa)表示，按式(1)進行計算：
式中：Ff——折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；
L——支撐圓柱之間的距離，mm;
b——棱柱體正方形截面的邊長，mm。
4.8抗壓強度測定
抗壓強度試驗通過4．2．7和4．2．8規定的儀器，在半截棱柱體的側面上進行。
半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心蓋應在±0．5 mm內，棱柱體露在壓板外的部分約有10 mm。
在整個加荷過程中以2400 N／s±200 N／s的速率均勻地加荷直至破壞。
抗壓強度R。以牛頓每平方毫米(MPa)為獸位，按式(2)進行計算：
式中：Fc——破壞時的最大荷載，N；
A——受壓部分面積，mm2(40 mm×40 mm=1600 mm2)。
4.9 試驗結果的確定
抗折強度
以一組三個棱柱體抗折結果的平均值作為試驗結果。當三個強度值中有超出平均值士10％時，應剔
除后再取平均值作為抗折強度試驗結果。
抗壓強度
以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術平均值為試驗結果。
如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10％，就應剔除這個結果，而以剩下五個的平均數為結果。如果五個測定值中再有超過它們平均數±10％的，則此組結果作廢。
五、試驗結果的計算
各試體的抗折強度記錄至0．1 MPa，按10．2．1規定計算平均值。計算精確至0．1 MPa。
各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結果計算至0．1 MPa，按10．2．2規定計算平均值，計算精確至0．1 MPa。
抗折強度 | 抗壓強度 | 抗折強度 | 抗壓強度 | ||||||||||||||
試 件 編 號 | 支點間距(mm) | 破壞荷載(N) | 抗折強度(Mpa) | 受壓面積(mm2) | 破壞荷載(N) | 抗壓強度(Mpa) | 試 件 編 號 | 支點間距(mm) | 破壞荷載(N) | 抗折強度(Mpa) | 受壓面積(mm2) | 破壞荷載(N) | 抗壓強度(Mpa) | ||||
單值 | 平均 | 單值 | 平均 | 單值 | 平均 | 單值 | 平均 | ||||||||||
1 | 100 | 1940 | 4.5 | 4.8 | 1600 | 37500 | 23.4 | 26.9 | 1 | 100 | 2650 | 6.2 | 6.0 | 1600 | 72000 | 45.0 | 45.2 |
1600 | 42000 | 26.3 | 1600 | 70000 | 43.8 | ||||||||||||
2 | 100 | 2080 | 4.9 | 1600 | 45500 | 28.4 | 2 | 100 | 2540 | 6.0 | 1600 | 70500 | 44.1 | ||||
1600 | 40000 | 25.0 | 1600 | 75000 | 46.9 | ||||||||||||
3 | 100 | 2140 | 5.0 | 1600 | 47000 | 29.4 | 3 | 100 | 2450 | 5.7 | 1600 | 77000 | 48.1 | ||||
1600 | 46000 | 28.8 | 1600 | 69000 | 43.1 | ||||||||||||
