1.吊装带敷设

    在将展开的乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元区域，根据施工方案设计的纵向间距和横向间距敷设吊装带(图10)，用于展开乙烯-四氟乙烯共聚物膜的支撑。单元乙烯-四氟乙烯共聚物膜安装完成后可拆除吊装带，倒运至其他区域使用。

2.钢索、附件倒运及乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元吊装

    为缩短乙烯-四氟乙烯共聚物膜在空中展开后至拉结前的时间，将钢索及附件提前倒运至安装部位，因钢索长度不一，须严格按编号布置。

    使用汽车式起重机将乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元整体吊装至安装区域的边梁位置。

3.乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元展开

    先沿长向从边梁至内环梁展开，再沿短向将乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元全部展开，乙烯-四氟乙烯共聚物膜展开后按一定间距压防风绳，乙烯-四氟乙烯共聚物膜幅较钢索从一端穿人索套，再从另一端穿出后，将两端索头与钢构件耳板连接。乙烯-四氟乙烯共聚物膜索头全部安装完毕后调节钢索的可调端索头，将钢索张紧。

4.乙烯-四氟乙烯共聚物膜安装施加预张力

    (1)连接铝合金夹具与乙烯-四氟乙烯共聚物膜，通过张拉螺杆与钢构件方钢进行拉结。调节张拉螺杆将乙烯-四氟乙烯共聚物膜调平，因乙烯-四氟乙烯共聚物膜材抗拉强度很低，乙烯-四氟乙烯共聚物膜面受力均通过钢索传递至主结构，故乙烯-四氟乙烯共聚物膜的张拉力不可过大。

    (2)安装人员在各自位置连接乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元支撑索索头与钢结构耳板。将乙烯-四氟乙烯共聚物膜边对称安装张拉到位，由中部向两边依次安装乙烯-四氟乙烯共聚物膜附件及螺栓。

    (3)每个乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元施加预应力时应按先边角后中部，先短边后长边顺序对称张拉。乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元张拉顺序如图12所示。

5.控制方法

    第1次位移量为设计位移量的50%;第2次位移量为设计位移量的30%;第3次位移量为设计位移量的20%，位移允许偏差士10%。

    用专用测力仪对张拉完成的乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元有代表性的施力点进行力值抽检，力值允许偏差为士10%;有代表性的施力点应由设计单位、监理单位、总包单位和施工单位共同选定。

6.预应力施加间隔

    每次施加预应力间隔24 h:第二、三次施加预应力时，各工作点位人员应随时观察乙烯-四氟乙烯共聚物膜面张紧度，遇应力集中情况应及时调整，避免乙烯-四氟乙烯共聚物膜面破坏。

7.乙烯-四氟乙烯共聚物膜防雨盖口安装

    乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元张拉完成后，按设计图纸安装盖口，盖口采用人力提升，现场小型热合机焊接。盖口乙烯-四氟乙烯共聚物膜施工完成后做淋水试验，保证结构不漏水。

    具体步骤为:乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元安装并张拉完成后，施工人员站在乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元平面上安装盖口乙烯-四氟乙烯共聚物膜;盖口乙烯-四氟乙烯共聚物膜安装完成后，施工人员即可站在安装完成的乙烯-四氟乙烯共聚物膜单元两侧进行盖口的热合施工。

    北京世界园艺博览会演艺中心大型彩色不规则曲面乙烯-四氟乙烯共聚物膜结构施工采取乙烯-四氟乙烯共聚物膜材深化设计方案，避免了材料浪费和无效劳动，提高了施工工效。

    乙烯-四氟乙烯共聚物膜片的剪裁、钢索及钢结构等制作均在工厂完成，可缩短现场施工时间，与下部钢筋混凝土结构或构件等同时进行，避免施工交叉。现场仅进行钢索、钢结构及乙烯-四氟乙烯共聚物膜片的连接安装定位及张拉，迅速快捷，比传统建筑工程工期短，取得了良好的经济效益。